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高速精密沖床硬度檢測分哪幾部分?
發布時間:[2016-07-26]

高速精密沖床沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。高速精密沖床PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。
沖壓件是金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
高速精密沖床沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。   金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。
沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分:
1、原材料的進廠檢測。
2、模具的硬度檢測。
3、沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。
現分別介紹如下:
1、沖壓件模具的硬度檢測
沖壓件模具的主要材料是模具鋼(包括工具鋼和高速鋼),有時還要用到硬質合金。
高速沖床沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性,熱處理是必不可少的。    模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計,測試HRC硬度值。當模具較大,不便移動時可采用里氏硬度計。硬質合金的硬度檢測采用洛氏硬度HRA標尺。
為了得到高的表面硬度和耐磨性,許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理,例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關心它的表面硬度和硬化層深 度。對于體積不太大,移動方便的沖壓件模具,可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度HRN值。體積較大,不易移動的只好采用切割試樣的辦法
2、高速沖床壓件材料的硬度檢測   沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。
熱軋鋼板通常較厚,鋼材標準中一般規定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的,可以采用HRB標尺(洛氏硬度計標尺的選擇)。便攜式洛氏硬度計用于測試熱軋鋼板,可以在不取樣的條件下進行測試,操作很簡便。
各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度,通常用HRB標尺,較硬的用HRC標尺。薄板材料可以用韋氏硬度計,也可以用表面洛氏硬度計HRN或HRT標尺。
高速沖床用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的HRB標尺進行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用HRF標尺。較薄的板材采用HRT標尺。

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